钢液脱氧是炼钢过程中必不可少的工艺环节，其中脱氧剂的选择至关重要。从炼钢用脱氧剂的历史看，求购硅铝钡钙，最初使用的纯铝(一般用铝饼，Al含量>95%)，由于比重轻(2.79gPcm3 )，优质硅铝钡钙，铝饼不易深入钢液内部，从而限制了铝元素的有效利用率。后采用由Si、Al二元素组成的硅铝铁代替铝饼， 因此重增大(约4.3gPcm3 )，使Al元素的有效利用率成倍提高，炼钢用脱氧剂的消耗亦相应降低。
脱氧剂：采用硅铝钡钙复合脱氧剂脱氧，浙江硅铝钡钙，其脱氧效果明显强于硅铝铁+硅钙，尤其是在钢进行深脱氧方面和终点后吹时作用更加突出。采用硅铝钡钙脱氧后，钢的质量尤其是在提高低合金钢的强度指标方面作用显著，检测结果抗拉强度平均提高10MPa，因此生产中因强度低而造成的性能不合废品大为减少。
硅铝钡钙生产方法：生产中要控制Al2O3/SiO2、CaO/BaO、(CaO十BaO)/Sio2的比值，并控制焦炭的加入量。设备参数要选用较高的电流和较低的工作电压，硅铝钡钙厂，要有较高的极心圆功率和较高的炉膛功率。保持炉内反应区有较高的温度。自始至终要采用焖烧的方法操作，并采用加CaO和BaO处理积渣，使之排除炉外。
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