传统的炼钢脱氧采用金属纯铝做脱氧剂，由干铝价昂贵使炼钢成本加 大·也形成铝资源浪费，故近几年来，钙铝脱氧剂，炼钢用脱氧剂由单金属铝向硅铝、硅铝钡、硅铝锶等多元金属构成的复合脱氧剂发展。但脱氧产物熔点相对 较高、钢中杂物含量仍不够理想，钙铝脱氧剂粉工厂，当前在工频中频冶炼合金钢生产中普遍采用纯铝和添加硅钡、硅钙。
钢液脱氧是炼钢过程中必不可少的工艺环节，其中脱氧剂的选择至关重要。从炼钢用脱氧剂的历史看，铝钙脱氧剂粉球，最初使用的纯铝(一般用铝饼，Al含量>95%)，由于比重轻(2.7 g/cm3 )，铝饼不易深入钢液内部，从而限制了Al元素的有效利用率。后采用由Si、Al二元 素组成的硅铝铁代替铝饼，因比重增大(4.3g/cm3)，钙铝脱氧剂厂家，使Al元素的有效利用率成倍提高，炼钢用脱氧剂的消耗亦相应降低。
各元素的脱氧特点：锰能提高硅和铝的脱氧能力。锰是沸腾钢（不完全脱氧的钢，要求钢液含氧0.035%-0.045%）无可替代的脱氧元素，因其不会抑制碳氧反应，从而有利于获得良好的沸腾钢钢锭组织。锰可以减轻硫的危害。脱氧后残留在钢中的锰可与硫生成高熔点的（1620℃）塑性夹杂物MnS，降低钢的热脆倾向，减轻硫的危害作用。
钙铝脱氧剂、金鼎铁合金、铝钙脱氧剂粉球由安阳市金鼎铁合金有限公司提供。安阳市金鼎铁合金有限公司（www.jdthj.com）是专业从事“炼钢脱氧剂,炼钢脱硫剂,炼钢脱磷剂”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。
