石灰窑做到环保可以通过多种形式实现，首先重要的一点就是从机械本身出发，做好改良措施，从现在使用的环保型石灰窑来看，节能石灰炉设备厂家，这一点已经做到，而且效果显著。其次通过降低石灰窑的功耗提高环保能力，环保石灰炉，既节约能源，又可以做到环保，一举两得。此外还有跟这个类似的方法，对窑气的回收利用也可起到相同的作用。
工业用品
立式炉身，连续加料，用来煅烧石灰石，使石灰石在高温条件下分解成生石灰CaO和二氧化碳CO2的窑炉！
使燃料热能达到充分利用，并且窑顶上料，节能环保石灰炉设备，窑下卸灰在全部运行过程中都是封闭的，烟气由管道排出并经过除尘达到无污染排放。它从上料、布料、料位、温度检测、卸灰都是机械化或自动化操作和控制，既能节约能源又能实现对环境的保护。
工艺过程
石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。
石灰窑在封窑的前几天应有一个降低配煤率的过程，使窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再进行封窑，配煤率减少的数量要根据封窑天数的多少、窑的煅烧情况（如生烧和过烧情况）等来确定，一般可考虑减为3%-5%。然后用降低配煤率的混合料将原来处在高温煅烧带的物料替换下来，以达到泄火降温，使窑内物料温度低于粘窑温度。
工艺过程
石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。
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