节能石灰炉设备,环保石灰炉,宏丰机械

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节能石灰炉设备,环保石灰炉,宏丰机械

普通竖窑生产存在很多缺点,如窑的利用系数低,在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构,所以很难进行除尘,环保石灰炉,环境污染严重;加料和出灰几乎全靠人工直接操作,劳动强度大,节能石...


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普通竖窑生产存在很多缺点,如窑的利用系数低,在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构,所以很难进行除尘,环保石灰炉,环境污染严重;加料和出灰几乎全靠人工直接操作,劳动强度大,节能石灰炉设备,严重损害了操作工的身体健康;质量不稳定,生、过烧、结瘤一般在30%以上,而且不能及时控制。


石灰窑生产要想达到理想的节能效果,布料设备的选择至关重要。新型布料器可以实现在煅烧带使煤各处燃烧发热均匀,避免了由于布料不均匀导致煤多的地方温度高产生而过烧和结瘤,新型石灰炉设备,温度低的地方产生生烧,环保石灰炉设备厂家,大大减少了由于布料不均匀而造成炉内偏料、结瘤严重,浪费燃料的情况。

工艺过程

石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。



定期排污量的多少主要取决于给水质量,一般每隔24h进行1次,但如窑炉给水是清洁的凝结水,补充水用化学除盐水或用少量软化水时,定期排污的间隔可以大大延长。定期排污的具体间隔时间和操作延续时间是由化学车间根据炉水的质量而定的。自动化操控是新技术石灰窑的重要特色,它的上料,配料、供风、供气、卸灰都是经过电脑自动化操控完结。但也要思考国情,厂情和价值本钱,也不是自动化程度越高越好.应以结尾作用为准则。



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