炼钢脱氧的发展：20世纪80年代以前，脱氧工艺一般只考虑对钢水进行脱氧。以后随着用户对钢质量的要求越来越高，对钢渣的脱氧和改性被提到很重要的位置。未经处理的钢包渣(FeO+MnO)含量在8%～15%，青海钙复合脱氧剂，且碱度较低。进入20世纪80年代中期，钙复合脱氧剂厂，西方一些大钢厂纷纷采用钢渣脱氧和改性技术，这样做的目的除减少对钢水的污染外，还能有利于吸附夹杂。
脱氧剂种类：钙和硅与氧都有很强的亲和力。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。被应用于优质钢、特殊钢和特殊合金生产中。如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金，均可用硅钙合金作脱氧剂。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂，硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
炼钢脱氧的发展：炼钢最早采用硅脱氧，它的出现诞生了镇静钢。硅脱氧的致命弱点在于:硅的脱氧能力较弱，经硅脱氧的钢常出现脱氧不完全的现象，优质钙复合脱氧剂，钢材的皮下气泡多;硅脱氧后，钙复合脱氧剂生产厂，钢中夹杂主要为大型硅酸盐夹杂，对钢材性能有不利的影响;脱氧产物SiO2为酸性物质，易使钢水回磷、回硫。
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