石灰窑基本反应：预热区在窑上部， 其作用是使锻烧区升上来的废气与新投人的石灰石和炭材相遇并进行热交换，优质石灰窑， 对马上要进人锻烧区的石灰石及炭材进行预热， 因为石灰石的分解温度为812℃， 所以大家把预热区与锻烧区温度分界点定为850℃。
环保石灰窑：为了有效的利用能源，炉窑上部和下部采用热交换的方式，极大限度的减少了热量从上部和下部的散失。从回转窑体下部鼓入助燃风，大型石灰窑，通过和窑内下部烧成的成品灰进行热交换变成热风，石灰窑，而成品灰则被冷却，使排出的成品灰温度在40℃以下。
石灰窑窑体总体设计：在煅烧带与冷却带之间的后置煅烧带中的温度控制在950～1100℃，环保石灰窑厂家，石灰石在相对恒定的温度下得以充分的分解；下吸气梁至窑下冷风管间为冷却带，由窑下冷却风机经冷风管鼓入冷空气，使石灰温度由950～1100℃降至100℃以下。
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