石灰窑窑体总体设计：预热带，来自燃烧梁的高温废气经过预热带石灰石，石灰窑炉设计，到达窑顶温度逐渐下降到300℃以下，石灰石被逐步预热到830℃的温度；在煅烧带，石灰炉设备厂家，从燃烧梁上、下部喷出的一部分燃气直接与空气混合燃烧，大部分燃气迅速扩散与被下部烧嘴加热的空气（950℃以上）相汇合并在石料中弥漫均匀燃烧，石灰炉生产厂家，使煅烧带温度控制在1100～1200℃。
石灰窑窑体总体设计：在煅烧带与冷却带之间的后置煅烧带中的温度控制在950～1100℃，石灰石在相对恒定的温度下得以充分的分解；下吸气梁至窑下冷风管间为冷却带，由窑下冷却风机经冷风管鼓入冷空气，石灰炉，使石灰温度由950～1100℃降至100℃以下。
石灰窑开窑技术规程：导热油系统在裝窑之前必须无故障运行48小时以上，以确保投产后该系统不出现问题。导热油系统的采用现场手动方式完成。首先启动导热油回路，将管道内按规定充满导热油，导热油回路启动泵压力为 0.3--0.6MPa 。启动循环泵和冷却风扇，以上设备正常后，由现场控制转为微机控制。
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