石灰窑主要用于生产各种轻质碳酸钙。它的设计施工安装以及运用是一项综合性的工程项目。随着社会的发展各个行业对石灰的需求量越来越多，同时对石灰的质量也有了更高的要求。科学的进步，新型环保节能自动化机械石灰窑出现了，石灰窑最主要的目的是用来生产轻钙，为了使轻钙更好的生产投入使用，就必须让石灰窑的设计生产制造更进一步，这样才能煅烧出高品质的石灰同时也能减少对环境的破坏。
石灰窑工艺流程：石灰石煅烧流程。石灰石入窑后，自上而下缓慢下移，先后经过预热带、煅烧带、后臵煅烧带和冷却带，最后被煅烧成石灰。穿过预热带石灰石从常温预热到约900OC，CaCO3开始分解出CO2；进入煅烧带后，CaCO3开始大量分解，同时吸收大量的热量，石灰炉，分解后期所需热量逐步减少；在下层燃烧梁和鼓风梁之间形成一个后臵煅烧带，形成“零压差”，在此位臵，温度变化小，使已完成大部分分解的CaCO3进行充分分解；在冷却带完成煅烧的石灰被充分而迅速地冷却至80OC～120OC，得到高活性的石灰。
石灰窑基本反应：冷却区是在窑下部， 当煅烧好的生石灰下降到这个区域时，石灰炉设备， 与鼓风机送入的冷空气相遇产生热交换，石灰炉造价， 生石灰被冷空气冷却到℃以下自窑下卸出。进人窑内的空气则被生石灰预加热后， 上升到煅烧区， 参加燃烧反应。
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