石灰窑基本反应：锻烧区是在窑的中部， 是窑内进行化学反应的主要区域， 也是全窑温度集中的地方，石灰窑设备， 中心温度可达1200℃， 边缘区域的较低温度为815℃。由冷却区升上来的空气在此处起助燃作用。锻烧区的温度和位置，新型石灰窑， 决定于物料下降速度、混合料的粒度、风量大小、风压高低、窑料配比等因素。
环保石灰窑：为了有效的利用能源，小型环保石灰窑，炉窑上部和下部采用热交换的方式。上部原料加到窑内，与上升的高温烟气进行热交换，以形成原料的预热带，石灰窑，使窑上部排出的烟气温度在140℃以下。经过实测，燃料热值利用率达80%以上(一般窑炉在40-60%以下)。
石灰窑种类：按燃料分：有混烧窑（即烧固体燃料，焦炭、焦粉、煤等）和气烧窑（即2、烧高炉煤气、焦炉煤气、电石尾气、发生炉煤气、天然气等）。按窑形分：有竖窑、回转窑、套筒窑、双膛窑、双梁窑等。按操作压力分：有正压操作窑和负压操作窑。
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