无水炮泥的污染大多来自焦油或蒽油结合剂、沥青；酚醛树脂由于溶解物有苯和酚，河北无水炮泥，也有一定的污染。焦油或蒽油结合的炮泥，在生产过程、使用前存放过程中会产生恶臭的味道，会恶化炉前作业环境。而出铁口堵口过程中会产生黄烟，开口过程中会产生黑色浓烟。
无水炮泥的主要成分为：干焦粉，高炉无水炮泥厂家，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。
其中干焦粉的主要作用有三个方面：
作为骨料，增强炮泥的显气孔率，改善炮泥的透气性，便于挥发分的释放、逸出；
提供碳素与焦油挥发的残碳相结合，形成碳结合想，保证炮泥的最终强度；
无水炮泥的主要特点：
与传统的有水炮泥相比，使用无水炮泥有下列优点：
1、用量少、强度高。用无水炮泥每次只需装80-120kg，由于无水炮泥用新型耐火材料制成，强度特别高，用少的泥量即可保证铁口的深度；耐高温，抗渣铁冲刷，不粘渣铁，不用烘烤铁口，是无水炮泥的又一特点，从而使铁口维护十分方便。
2、铁流稳，不易出事故。由于无水炮泥的强度高，用钻钻出的铁口孔径始终保持大小不变；保证了铁水流速均匀，减少或避免跑大流，环保炮泥批发，漫渣铁，放炮等事故的发生。同时，可大大降低工人的劳动强度。
3、保证出净渣铁，无水炮泥厂，促进炉况顺行，一般情况下使用无水炮泥后，铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小，同样的压力下，用无水炮泥，能充分保证高炉出净渣铁，使炉缸空间大、活跃，促进了炉况的顺行，并有利于强化冶炼，提高管理生铁产量。