脱氧剂种类：硅铁是炼钢较强的脱氧剂，用于沉淀和扩散脱氧。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。硅铁有三个牌号，即FeSi45、FeSi75、FeSi90。随着硅含量的增加，电炉脱氧剂粉生产厂家，硅铁的密度下降，因此沉淀脱氧常用FeSi45或FeSi75。
终脱氧是钢熔炼中的重要环节，金属铝是较强的脱氧剂。长期以来，人们习惯使用金属铝块（饼）对钢液进行终脱氧。由于金属铝的熔点低、密度小，又很容易在高温下氧化，因此采用通常的加铝方法（投入法或插入法）很难加到钢水深部，电炉脱氧剂粉供应商，铝块易漂浮在钢水表面，上海电炉脱氧剂粉，产生铝漂浮和裹渣现象，且铝在钢水中烧损大，铝的收得率很低，脱氧效果不稳定，要想控制钢中残铝量比较困难，影响了铸件的品质。
冶炼低碳钢时，终点钢水的氧含量：冶炼正常的钢水，大中型转炉终点钢水氧含量200~300ppm(0.020%~0.030%)，求购电炉脱氧剂粉，一般过氧钢水终点的氧含量在500~600 ppm，拉碳次数越多，钢水的氧活度、渣中TFe含量越高。当终点含量和温度相同时，拉碳次数每增加一次，钢中氧活度将增加100~200 ppm，而渣中TFe含量将增加2%~3%。
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