大多数钢种均在钢包内完成脱氧合金化。这种方法简便，大大缩短冶炼周期，而且能提高合金元素的吸收率。合金加入时间，一般在钢水流出总量的1/4时开始加入，流出3/4时加完。为保证合金熔化和搅拌均匀，合金应加在钢流冲击的部位或同时吹氩搅拌。
熔池搅拌：向金属熔池供应能量，批发铝镁钙铁，使金属液和熔渣产生运动，铝镁钙铁，以改善冶金反应的动力学条件。熔池搅拌可藉助于气体、机械、电磁感应等方法来实现。
电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的。采用底吹工艺可缩短冶炼时间，降低电耗，改善脱磷、脱硫操作，厂家直销铝镁钙铁合金，提高钢中残锰量，提高金属和合金收得率。并能使钢水成分、温度更均匀，从而改善钢质量，铝镁钙铁厂家，降低成本，提高生产率。
转炉操作时喷溅的类型有爆发性喷溅、泡沫性喷溅和金属喷溅。
氧气转炉炼钢的热量来源主要是铁水的物理热和化学热。
吹炼低磷铁水时供热最多的是C，其次是Si；吹炼高磷铁水则是C和P。
通常使用的冷却剂有废钢、铁矿和氧化铁皮。目前采用的冷却制度是定废钢调矿石和定矿石调废钢。
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