重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：入选矿石的准备。重介质选矿前，对入选矿石的准备工作主要是：破碎、筛分、洗矿、脱水等作业。洗矿水压为100~125kPa，耗水量为0.2~0.9m3/t矿石。筛上产物中的细粒级含量不应超过0.2%~0.3%。冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.另有一种用喷雾法制成的硅铁.可直接形成细小的球形颗粒，在高浓度下悬浮液的黏度仍较小，广东选矿用硅铁粉，便于使用。
随着当今的矿物处理和加工的劳动力费用、基础设施和环境成本的增加，在选矿过程中尽早地除去脉石矿物是重要的，尤其是在细磨之前。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：重介质选矿工艺主要包括矿石准备、介质制备、矿石分选、介质回收、介质再生等项作业。以硅铁或磁铁矿重悬浮液作介质的典型选矿工艺流程。
重介质分选技术：由于重介质分选技术操作和设备比较简单，所 以，重介质选矿用硅铁粉，它已成为矿物分选的廉价的方法之一。费用低的主要原因在于，选矿用硅铁粉价格，它可在磨矿前预选抛弃较粗粒的尾矿，而细磨是选矿中费用高的作业。此外，重介质分选技术除去了很大一部分较粗原矿，因而降低了尾矿处理费用，同时利于环境保护。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45～1.90；而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20～2.0。
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