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石灰窑窑体总体设计:预热带,环保石灰窑报价,来自燃烧梁的高温废气经过预热带石灰石,到达窑顶温度逐渐下降到300℃以下,石灰石被逐步预热到830℃的温度;在煅烧带,从燃烧梁上、下部喷出的一部分燃气直接与空气混合燃烧,大部分燃气迅速扩散与被下部烧嘴加热的空气(950℃以上)相汇合并在石料中弥漫均匀燃烧,使煅烧带温度控制在1100~1200℃。


石灰窑安全规程:司窑工在煤气区域必须携带CO报警仪,每小时巡检一次煤气系统,两人必须一前一后,发现异常向主控工汇报。作业过程中注意防止煤气回火故障。当发现现场声光报警仪或便携式煤气报警仪报警浓度>160ppm时,司窑人员立即撤离现场,配带呼吸器人员到现场排除故障。如果您还有什么疑问,环保石灰窑技术,或者您有需要什么,都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。


石灰窑工艺流程:石灰石煅烧流程。石灰石入窑后,自上而下缓慢下移,先后经过预热带、煅烧带、后臵煅烧带和冷却带,最后被煅烧成石灰。穿过预热带石灰石从常温预热到约900OC,CaCO3开始分解出CO2;进入煅烧带后,CaCO3开始大量分解,同时吸收大量的热量,分解后期所需热量逐步减少;在下层燃烧梁和鼓风梁之间形成一个后臵煅烧带,环保石灰窑厂家,形成“零压差”,环保石灰窑,在此位臵,温度变化小,使已完成大部分分解的CaCO3进行充分分解;在冷却带完成煅烧的石灰被充分而迅速地冷却至80OC~120OC,得到高活性的石灰


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