各种炼钢方法中通常是利用氧化法来除去钢中的大部分杂质元素和有害物质，炼钢用复合脱氧剂，这就使得氧化后期钢中溶入了过量的氧。过量的氧在钢液中凝固时将逐渐从钢液中析出，会形成夹杂物或气泡，严重影响钢的性能。其危害表现为：由于氧在固体钢中的溶解度很小，在钢的凝固过程中，氧会以氧化物的形式大量析出，严重降低钢的力学性能，尤其是塑性和韧性。
炼钢脱氧剂的研究：将粉状脱氧剂，如碳粉、碳化硅或硅铁粉撒在渣 液面上，还原渣中的（FeO），降低其含氧量，炼钢脱氧剂，促使钢中的氧向渣中扩散，从而达到降低钢液氧含量的目的，这种脱氧操作叫做炉渣脱氧。由于这一脱氧过程是通过扩散完成，炼钢脱氧剂批发，所以炉渣脱氧法习惯上又叫扩散脱氧。
脱氧剂种类：当钢液中铝的化学当量超过氧时，产物即为纯 Al2O3(s)。所以铝不单独使用。钢中加入适量的铝除了 做脱氧剂外，铝能与氮形成稳定的AlN，因而可以防止氮化铁的生成，降低钢的时效倾向性。用铝脱氧在钢中生成细小而高度弥散的AlN和Al2O3，它们作为结晶核心，可使晶粒细化。在其后钢的加热过程中，炼钢脱氧剂供应，细小颗粒又可以防止奥氏体晶粒长大，从而获得细粒钢，提高钢的屈服强度和冲击韧性。
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