耐火材料的分类方法有很多：
按形状和尺寸划分可分为:标型、普型、异型、特型和超特型制品;
按成型工艺划分:可分为天然岩石切锯、泥浆浇注、可塑成型、半干成型和振动、捣达、熔铸成型等制品;
按化学－矿物组成划分：可分为硅酸铝质（粘土砖、高铝砖、半硅砖）硅质（硅砖、熔融石英烧制品）镁质（镁砖、镁铝砖、镁铬砖）；碳质(碳砖、石墨砖）白云石质、锆英石质、特殊耐火材料制品（高纯氧化物制品、难熔化合物制品和高温复合材料）．
在转炉炼钢工艺中，通过氧枪向炉内的铁水中吹人高纯氧气，并添加石灰、白云石等造渣原料，以氧化反应的方式完成铁水的脱碳、升温及磷、硫等有害元素的去除等。因此，转炉渣具有较高的氧化性，并富含磷、硫等对钢材质量有害的元素。转炉渣下渣到钢包中，在后续的钢水精炼过程中，不仅增加钢水脱氧及合金化过程中的脱氧剂和合金的消耗，东北挡渣球，增加炼钢成本，转炉用挡渣球，而且增加钢水的回磷、回硫及氧化物夹杂的含量，降低钢水的清洁度，耐火材料挡渣球，影响钢材的质量。
挡渣球通常采用铁丝吊挂伸入炉内，炼钢转炉挡渣球，在高温下铁丝熔断，使球落到炉内；或者采用简单机械让挡渣球在溜槽内滑动，抛入炉内；也有的采用机械投球，但直接投中率较低，大部分投在出钢口周围，而且出钢时会由出钢口处形成的涡流旋涡的动力移动到出钢口。耐火材料是服务于高温技术的基础材料，与各种工业窑炉有着极为密切的关系。各种工业窑路因为用途和使用条件不同。对构成其主题的基本材料--耐火材料的要求也不同。为了提高挡渣球的抗急冷急热性能，提高挡渣效率，又研制了石灰质挡渣球。
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