石灰窑窑体总体设计：预热带，来自燃烧梁的高温废气经过预热带石灰石，环保立式石灰窑，到达窑顶温度逐渐下降到300℃以下，石灰石被逐步预热到830℃的温度；在煅烧带，立式石灰窑厂家，从燃烧梁上、下部喷出的一部分燃气直接与空气混合燃烧，大部分燃气迅速扩散与被下部烧嘴加热的空气（950℃以上）相汇合并在石料中弥漫均匀燃烧，使煅烧带温度控制在1100～1200℃。
石灰窑开窑的顺序：
1.开窑时换向闸板位置正确。
2.开主除尘器。
3.保证氮气，压缩空气压力在6Kg以上。
4.开液压泵2台。
5.开煤气加压机一台或煤粉输送风机一台（根据燃料的不同选择风机）。
6.将风机打到“自动”模式，系统会自动预选助燃风机及冷却风机。
7.开窑。
所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。
石灰窑基本反应：影响石灰石煅烧因素主要有锻烧温度、石灰粒度、石灰石与燃料焦炭的混合均匀程度。石灰石煅烧速度与温度有极大关系。通常实际生产活动中石灰窑的煅烧温度基本都控制在1050℃左右， 故要求窑内温度稳定而且要均匀分布，立式石灰窑， 要使三个区域的位置适宜， 同一截面的温度一致为好， 这样石灰石分解就可以得到保证。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。
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