根据电动机和主轴轴承相对位置的不同，电主轴的布局有两种方式：
（1）电动机置于主轴前后两轴承之间。此种布局的优点是：电主轴单元的轴向尺寸较小，主轴刚度高、出力大，适用于大中型加工中心。大多数加工中心采用此种结构的布局方式。
（2）电动机置于后轴承之后。此时主轴箱与电动机作轴向同轴布置（也可用联轴节）。其优点是：前端的径向尺寸可减小，电动机的散热条件较好。但整个电主轴单元的轴向尺寸较大，与主轴的同轴度不易调整。这种布局方式常用于小型高速数控
电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。电机的转子采用压配方法与主轴做成一体，主轴则由前后轴承支承。
磨削电主轴切削时出现停转的原因
主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机，河南磨削电主轴，可以通过通过更换新的主轴传动带加以排除；
磨削电主轴使用方法
1、将夹头放入压帽内，轻轻转动卡簧，待压帽偏心部分凹入卡簧槽内，沿箭头方向均匀用力推动卡簧，即可装入压帽内。
2、将卡簧与压帽一起安装在夹头体或机床轴内，把刀具圆柱部擦净后装入夹持孔内，使用扳手均均匀用力紧固压帽，直到刀具夹牢为止方可使用。（注意：切忌在未安装刀具状态下坚固压帽，恒功率磨削电主轴，以免损坏夹头）。
3、换刀时，平面磨削电主轴，用扳手松开压帽带出来夹头及刀具，进口磨削电主轴，沿箭头方向用力推动卡簧，使其退出，然后根据需要换上其它孔径的卡簧即可
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