超高分子量聚乙烯板产品特点 高耐磨性，耐磨损，寿命长，耐磨性是碳钢及不绣钢的3--7倍，（砂浆磨耗法），冲击强度列塑料之首，是尼龙66的10倍，聚四氟乙烯的8倍比聚碳酸酯高2倍，比ABS高5倍化学稳定性，低的摩擦系数及自润滑性，自润滑性能相当于F4，比钢和黄铜添加润滑油后的润滑性高，电绝绝缘性，因不吸水，pe异型件加工工厂，不粘结物料，是用做散做物料储存及运输设备衬里的材料。如储仓，超高异型件，光溜槽等。良好的韧性，比重轻，防粘结，异型件，抗结垢性，不粘性，制品表面与其它材料不易相附，抗粘附性能极强良好的卫生性，完全卫生:是美国药品与食物(FDA)和美国(USDA)允许用于与食品和药物接触场合的材料。?自润滑性，气候适应性、抗老化。耐腐蚀性：在一定温度和湿度范围内能耐各种腐蚀性介质，及有机溶剂介质的作用，化学稳定性极高耐低温性，在液氮（-196℃）下，仍具有延展性，这种低温韧性是所有塑料中所没有的性能。
产品尺寸参考图
单位：mm
种类名称长宽厚度分子量
聚乙烯耐磨板400020006-80 300-900
聚乙烯抗静电板 300015006-80 300-900
聚乙烯含硼板 31201040 6-100300-900
聚乙烯阻燃板3120 1040 6-100 300-900
带式输送机导料槽特点：
1、导料槽有前段、中段、后段三种。结构相同，仅区别于前段配有防尘帘，后段配有后挡板，中段既无防尘帘又无后挡板，可根据需要进行组合。
2、根据托辊辊径设计合适的导料槽，密封效果更好。
带式输送机型号示例：
HZQ-MFDL HZZ-MFDL HZH-MFDL
表示：长度为1500mm的密封式导料槽前段、中段、后段。
全密闭双层导料槽除尘理念：
物料输送过程中的粉尘治理并不难，关键是理念。原来，人们追求除尘设备的、高效、高风量，疏忽了平衡与风源的关系。应该采用封闭、平衡和疏导治理，才能达到事半功倍的效果。物料转运中产生的带尘风压，用风机吸抽是一种办法，但它由此带来的过滤材料的价格寿命、二次污染、旋风式的效率低、静电式的价格高等问题极难解决。相反，如果我们利用粉尘的自然降落原理，在人为控制下，采用疏导方法，在一定范围内，使其扩散、降压、沉淀即可达到理想的效果。
全密闭导料槽功能描述：
1、提高导料槽的密封等级，扩大导料槽容量，设置无动力集尘单元降速静尘。
2、将皮带两侧用导料槽侧板及内侧密封防溢裙板全接触密封，防止撒料及粉尘外溢。
3、落料点处受料平稳，不产生缓冲托辊间皮带凹陷而撒料和喷灰。
4、挡尘帘采用升降式机构，挡尘帘磨损后可以继续向下延伸，保证密封，挡帘有静电吸尘功能。
5、内侧防溢裙板将物料导向皮带中间，减少粉料的外溢。
6、外侧的两边槽型托辊改为外侧密封耐磨滑板，保证导料槽内的密封，不会向外撒料和喷灰。
7、尾部挡板采用阻尼装置，防止粉尘及物料倒流或外溢
，十多年来公司一直坚持“质量用户至上，产品优质，服务优良”的质量方针，深受广大用户的信睐。东泰公司的主要产品有：导料槽，防溢裙板，防水密闭门，防火栅栏门，缓冲条，缓冲床等优质产品
产品尺寸参考图
超高分子量聚乙烯广泛应用于运输、食品、造纸、纺织、电力、煤炭、化工、文体用品等多种领域，适用于固体输送、溜冰厂铺面、公路防滑等领域。解决了输料系统粘结、架桥、磨损等问题，产品具有抗冲击、高耐磨、摩擦系数小、耐腐蚀、不吸水、自润滑、抗静电、抗紫外线等优良性能。
单位：mm
种类名称长宽厚度分子量
聚乙烯耐磨板400020006-80 300-900
聚乙烯抗静电板 300015006-80 300-900
聚乙烯含硼板 31201040 6-100300-900
聚乙烯阻燃板3120 1040 6-100 300-900
产品 聚乙烯板
超高分子量聚乙烯板是热塑性工程塑料。它综合了所有塑料的优越性能，具有耐磨损、耐冲击、耐化学腐蚀、自身润滑、抗低温磨损系数小、重量轻、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能。使用 UNMW — PE 板材铺衬电厂、煤矿、焦化厂等的煤仓；水泥厂、钢铁厂、铝厂的矿石及其他物料仓；粮食、饲料、制药待业的粮仓、码头料斗、护舷贴面板和护轮槛等，可防止粘料，加快下滑速度，杜绝堵塞事故，节省空气炮的投资和费用。铺衬散装船舱可避免粉料粘附船舱并减轻装卸机对舱壁的损害。随着塑料加工技术的发展， UHWM — PE 的应用领域前景会更加广泛。
全密封导料槽作用：
1．边沿橡胶密封带选用优质天然橡胶，经特殊配方和加工工艺制造，具有高耐磨、耐老化、伸长强度高、弹性好、压缩变形小、形体设计为'燕尾插式'内外二层双密封，可保证输送皮带与密封带之间的高度密封，并且维修方便。兖州东泰橡胶密封带采用尼龙纤维做骨架材料，嵌入边缘橡胶密封带中，除大大增强机械物理性能外，主要可增加一倍的使用寿命。
2．耐冲击支架和输送带密封托架部件均使用16Mn优质钢板和异型高分子橡胶板材进行复合而成，具有耐磨、缓冲、不变形、散热快、摩擦系数小、使用寿命长。高分子橡胶板设计为球形与输送皮带之间的摩擦及阻力系数很小，平滑而耐磨，不会导致输送机动力负荷的增大。
3．橡胶挡尘帘用料与加工工艺均和边缘橡胶密封带同类，机械物理性能相同，主要用在导料槽出风口，阻挡微尘向外飘逸。
4．导料槽外体油漆使用WH-30、WH-40三涂环氧树脂重防腐油漆，经过喷砂加工工艺喷涂，可防止铁涨，表面光滑、强度高、硬度高。
带式输送机导料槽作用：
双密封可弓形导料槽 全密封导料槽 全密闭导料槽
导料槽的作用：
导料槽主要用在DT2系列型皮带机和YM96系列型皮带机，将导料槽装于带式输送机的受料处，塑料异型件，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落。
导料槽的结构：
导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型；如果是全密封型，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修。兖州东泰导料槽可根据客户具体要求订做，可分节处理，如14米导料槽，可分7节，每节2米，且每节均用4个支腿。安阳超高导料槽的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统，使粉尘得到降压、减速、沉降，使较干净气流在导料槽出口流出。整个导料槽形成封闭式结构，当涡流对导料槽形成冲击风压时，粉尘绝不会四溢扩散。
导料槽密封性能：
在输送带的下面，将原槽型托辊组更换为短槽型托辊组，用来支撑输送带的物料重力部位。输送带的两边非重力部位，用带有减摩耐磨材料的底板来支撑，即支撑输送胶带，又可起密封作用，此支撑底板同侧板连接在一起，侧板同顶板连接在一起，共同组成壳式密封结构。导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽导料槽的截面形状分为：矩形和弧形两种。导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计。装于带式输送机的受料处约束物料不往外撒落导料槽：可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽导料槽的截面形状分为：矩形和喇叭形两种。导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计。
煤仓衬板解决效果
经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明，有效的解决了堵仓问题，其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%，避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故，降低了仓料破碎率，节约了清仓费用.大大缩短了装车时间，减少了压车皮现象，降低了工人的劳动强度，社会效益和经济效益都很显著。
聚乙烯异形件是热塑性工程塑料。它综合了所有塑料的优越性能，具有耐磨损、耐冲击、耐化学腐蚀、自身润滑、抗低温磨损系数小、重量轻、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能。
分类
超高分子量聚乙烯异形件、高分子聚乙烯轴套、食品机械导轨、真空箱洗水箱面板、高分子食品机械滑块、超高分子量耐磨条、异形滑块、聚乙烯挡板座、聚乙烯桥梁护轨垫
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