目前，国内外机床制造商在高速数控机床中广泛采用电主轴结构，特别是在复合加工机床、多轴联动、多面体加工机床和并联机床中。电主轴是高速数控加工机床的“心脏部件”，其性能指标直接决定机床的水平，它是机床实现高速加工的前提和基本条件。其实电主轴的运转原理并不难，它是将电动机的转子直接安装在主轴上，然后和定子固定在主轴箱内，组成一个完整的单元，然后运行中由转子带动主轴进行运转。
电主轴有两个主要的内部热源：内置电动机的发热和主轴轴承的发热。
研究表明，在电机高速运转条件下，电主轴厂家，有近1/3的电机发热量由电机转子产生，并且转子产生的绝大部分热量都通过转子与定子间的气隙传入定子中；其余2/3的热量产生于电机的定子。
电主轴虽然具有使用寿命长的特点，但是我们也应该注意电主轴在使用过程中的发热现象，避免过热引起电主轴和其他零部件的摩擦增大，引起故障，广东电主轴，所以进行定期的润滑冷却工作十分重要。
电主轴通常采用电主轴、电主轴或电主轴。
电主轴具有很高的刚度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工质量、刀具寿命、降低加工成本，这种轴承寿命多半无限长。
电主轴目前在电主轴单元中应用较多，这种轴承滚动体使用热压Si3N4陶瓷球，轴承套圈仍为钢圈，标准化程度高，对机床结构改动小，电主轴价格，易于维护。
电主轴高速性能好，精度高，容易实现诊断和在线监控，但是由于电磁测控系统复杂，这种轴承价格十分昂贵，而且长期居高不下，至今没有得到广泛应用。
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