电主轴性能的好坏极大程度的决定了整台高速机床的加工精度和生产效率，其中，主轴发热是常见的故障，电主轴轴承的预紧力过大，主轴轴承的研伤或损坏，电主轴价格，主轴润滑油有杂质等都有可能引起主轴摩擦过大进而主轴严重发热。分析及处理过程：电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点。电主轴单元的内部有两个主要热源：一是主轴轴承，另一个是内藏式主电动机。
随着数控技术的快速发展，“复合、高速、智能、精密、环保”已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。其中，高速加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工周期。这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。数控机床主轴轴承基本上限定在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等四种结构类型。
电主轴轴承都是采用成组成套配对的经过精密测量和人工选配后，并在恒温条件下组装而成的，这些过程在任何一个环节上没有加以严格的质量控制，河南电主轴，没有按照正确的装配工艺执行，就会造成上述的精度超差问题。如果在加工孔径时，电主轴厂商，孔径表面存在切削刀痕紊乱，在排除刀具和材料因素的情况下，就要考虑电主轴轴承预紧力的问题，低速电主轴，电主轴轴承的预紧力过大，就会造成电主轴在运转瞬间轴承温升超过25度，加速轴承的磨损缩短使用寿命直至烧坏。
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