大多数钢种均在钢包内完成脱氧合金化。这种方法简便，大大缩短冶炼周期，而且能提高合金元素的吸收率。合金加入时间，一般在钢水流出总量的1/4时开始加入，流出3/4时加完。为保证合金熔化和搅拌均匀，合金应加在钢流冲击的部位或同时吹氩搅拌。习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内。铁合金一般用作：脱氧剂：在炼钢过程中脱除钢水中的氧，铝镁钙铁合金批发，某些铁合金还可脱除钢中的其他杂质如硫、氮等。
终脱氧是钢熔炼中的重要环节，金属铝是较强的脱氧剂。长期以来，人们习惯使用金属铝块（饼）对钢液进行终脱氧。由于金属铝的熔点低、密度小，又很容易在高温下氧化，因此采用通常的加铝方法（投入法或插入法）很难加到钢水深部，铝块易漂浮在钢水表面，产生铝漂浮和裹渣现象，河北铝镁钙铁合金，且铝在钢水中烧损大，铝镁钙铁合金报价，铝的收得率很低，脱氧效果不稳定，要想控制钢中残铝量比较困难，铝镁钙铁合金厂家，影响了铸件的品质。
熔点低的特征，极易聚合上浮，并排出钢液，使脱氧元素的利用率提高。统计表明，向钢水包内投铝饼时，铝的平均收得率为16％，而投入硅铝钡合金时，铝的平均收得率为28％，合金元素平均收得率为45％。我们应用Si-Ca合金取代纯铝块终脱氧，在加入量相同的情况下（均为1kg/t钢水），可节约终脱氧成本53。9％。加之减少废品，稳定铸件品质的效果，经济效益明显。
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