石灰窑的工艺特点：石灰窑的外壳，石灰窑通常采用普通的碳钢板作为机械立窑的外壳，石灰窑，为了降低刚材的使用量设计了不同高度的钢板厚度，环保石灰窑价格，只要满足在窑外壳的机械强度就可以。石灰的用途，现实生活中石灰的用途非常广泛它在建筑、化学工艺、有色金属、以及在日常生活中生产的化肥中都有着重要的作用及用途。如果您还有什么疑问，或者您有需要什么，都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。
石灰窑工艺流程：石灰石煅烧流程。石灰石入窑后，立式石灰窑，自上而下缓慢下移，先后经过预热带、煅烧带、后臵煅烧带和冷却带，最后被煅烧成石灰。穿过预热带石灰石从常温预热到约900OC，CaCO3开始分解出CO2；进入煅烧带后，CaCO3开始大量分解，同时吸收大量的热量，分解后期所需热量逐步减少；在下层燃烧梁和鼓风梁之间形成一个后臵煅烧带，形成“零压差”，在此位臵，温度变化小，节能石灰窑，使已完成大部分分解的CaCO3进行充分分解；在冷却带完成煅烧的石灰被充分而迅速地冷却至80OC～120OC，得到高活性的石灰。
石灰窑检修：每次停窑期间都要检查石灰窑焊缝，同时工艺人员必须观察测量石灰窑运行期间壳体不同点的温度，如果焊缝由于温度太高或炽热毁坏，就要逐步停下窑来进行维修。注意：不要迅速停窑，而要让它以较低速度旋转，将窑体温度逐渐冷却下来。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。
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