电主轴是主轴与电机一体式的，既然是一体的，中间就没用传动机构。 电主轴一般都是变频器使用的，通过异步电机公式我们知道，电机的转速和电压成正比，也就是说转速越低，电压也就越低，而电机的扭矩和电压的平方成正比，也就是说，电压越低，福建磨床电主轴，扭矩就衰减的越厉害。如果是低速状态下，使用变频器的电机扭矩就会很小。为了在低速状态下获得比较大的扭矩（通常我们在切削大零件时，速度都比较低，而由于零件较大，磨床电主轴哪家好，哪怕切削余量不大，由于直径大了，扭矩通常都不小），一般来说，磨床电主轴厂家，都是使用齿轮变速，不把电机的转速降到很低的程度。
影响主轴机构径向跳动的因素
1）主轴本身的精度：如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动；而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴承内滚道变形，破坏其精度。
2）轴承本身的精度：其中最重要的是轴承内滚道表面的不圆度、光洁度以及滚动体的尺寸差。
3）主轴箱壳体前后轴承孔的不同心度，锥度和不圆度等。轴承孔的锥度和不圆度将引起轴承外座圈变形，影响轴承可以调整的间隙。
一般在主轴头上安装刀具或工件，通过皮带轮或齿轮连接，由电机驱动。部件较多，精度有限将电机转子做成中空的，留出空间可以安装刀具或工件，就成了电主轴电机。电主轴的优点是零部件少，供应磨床电主轴，寿命更长，精度可以更高--当然，它的成本也较高。值得注意的是，万一加工时撞上，就全部坏了。一般的主轴可能只用换主轴头，而电机不用换。
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