电主轴常见故障：主轴强力切削时停转。原因：（1）主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。（2）主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。
电主轴控制：目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，高速静压电主轴供应商，加之电主轴本身结构简单，高速静压电主轴价格，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，浙江高速静压电主轴，但价格较为便宜。
电主轴作为加工中心的核心部件 ，求购高速静压电主轴，它将机床主轴与交流伺服电机轴合二为一 ，即将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件的内部 ，并经过精确的动平衡校正，具有良好的回转精度和稳定性，形成一个完美的高速主轴单元，也被称为内装式电主轴 ，其间不再使用皮带齿轮传动副 ，从而实现机床主轴系统的“零传动”，通电后转子直接带动主轴运转。
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