宏丰机械(图),环保石灰窑 ,郑州石灰窑

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宏丰机械(图),环保石灰窑 ,郑州石灰窑

石灰窑在封窑的前几天应有一个降低配煤率的过程,使窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再进行封窑,配煤率减少的数量要根据封窑天数的多少、窑的煅烧情况(如生烧和过烧情况)等来确定,一般可考虑减为3%-5%。然后用降低配煤率的混合料将原来处在高温煅...


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石灰窑在封窑的前几天应有一个降低配煤率的过程,使窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再进行封窑,配煤率减少的数量要根据封窑天数的多少、窑的煅烧情况(如生烧和过烧情况)等来确定,一般可考虑减为3%-5%。然后用降低配煤率的混合料将原来处在高温煅烧带的物料替换下来,以达到泄火降温,使窑内物料温度低于粘窑温度。

工艺过程

石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,郑州石灰窑,卸出窑外。




普通竖窑生产存在很多缺点,如窑的利用系数低,在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构,石灰窑改造,所以很难进行除尘,环境污染严重;加料和出灰几乎全靠人工直接操作,劳动强度大,石灰窑价格,严重损害了操作工的身体健康;质量不稳定,生、过烧、结瘤一般在30%以上,而且不能及时控制。


竖炉石灰窑法是生产石灰的最为传统的方法之一。石灰可用作转炉的造渣剂,其质量(粒度和活性度)会影响到造渣的快慢程度和转炉的热量消耗因此,石灰的质量愈来愈受到人们的重视竖炉石灰窑法存在的问题是:生产率低,环保石灰窑 ,生产出的石灰活性度低。

工艺过程

石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。




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