石灰窑窑体总体设计：预热带，来自燃烧梁的高温废气经过预热带石灰石，节能石灰窑，到达窑顶温度逐渐下降到300℃以下，石灰石被逐步预热到830℃的温度；在煅烧带，从燃烧梁上、下部喷出的一部分燃气直接与空气混合燃烧，大部分燃气迅速扩散与被下部烧嘴加热的空气（950℃以上）相汇合并在石料中弥漫均匀燃烧，使煅烧带温度控制在1100～1200℃。
石灰窑的燃烧工艺：目前国内，山西石灰窑，双梁式竖窑的煅烧工艺方式主要有“三路压力系统”和“两路压力系统”，针对这两系统的不足进行了相应的改进。所谓“三路压力系统”就是在冷却带上方装置一层吸气梁，将冷却过石灰的热气抽出窑外，经换热器将热量传递给助燃空气之后，新型环保石灰窑炉，与窑顶废气汇合。如果您还有什么疑问，石灰窑厂家，或者您有需要什么，都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。
石灰窑基本反应：预热区在窑上部， 其作用是使锻烧区升上来的废气与新投人的石灰石和炭材相遇并进行热交换， 对马上要进人锻烧区的石灰石及炭材进行预热， 因为石灰石的分解温度为812℃， 所以大家把预热区与锻烧区温度分界点定为850℃。如果您还有什么疑问，或者您有需要什么，都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。
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