炉外精炼：将炼钢炉（转炉、电炉等）中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程，铝镁钙铁公司，也叫二次冶金。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。初炼：炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精炼：将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫，铝镁钙铁合金，去除夹杂物和进行成分微调等。将炼钢分两步进行的好处是：可提高钢的质量，缩短冶炼时间，简化工艺过程并降低生产成本。炉外精炼的种类很多，大致可分为常压下炉外精炼和真空下炉外精炼两类。按处理方式的不同，铝镁钙铁批发，又可分为钢包处理型炉外精炼及钢包精炼型炉外精炼等。
终点钢水余锰含量是确定含锰合金加入量的重要数据。终点余锰与铁水锰含量、终点碳、炉渣氧化性及终点温度有关。铁水锰含量高，终点温度高，终点碳含量高，钢中余锰含量高；后吹次数多、喷溅大钢中余锰含量低。此外，凡影响终渣TFe增高的因素，铝镁钙铁，钢中余锰含量都会降低，相反余锰含量会增高。目前转炉用铁水均为低锰铁水，终点钢中余锰很低
P：冷脆；普通低P钢≦0。010%；超低P钢≦0。005%；极低P钢≦0。002%。
O：若不脱氧，影响的浇注操作。凝固过程产生氧化物非金属夹杂，降低塑韧性，变脆。 H：氢脆、白点
N：蓝脆、老化（时效）
5、钢中残余有害元素有：Cu、Sn、As、Sb等，夹杂物主要为氧化物夹杂。
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