目前国内生产的磨削用电主轴的转速在 15000r/min 以内；加工中心用电主轴的转速高 30000r/ min，转矩达 200N·m 的加工中心用电主轴转速只有 4000r/min；车削用电主轴高转速可达 12000r/min，功率只有11kw。在电主轴的润滑方面，国外普遍采用先进的油 气润滑技术，而我国主要以油脂润滑和油雾润滑为主。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
高速电主轴的应用：70年代后期至80年代，随着高速主轴轴承的开发，广州加工中心电主轴，研制了高刚度、高速电主轴，加工中心电主轴批发，被广泛应用于各种内圆磨床和各个机械制造领域。我国高速电主轴由磨用转向铣用是从80年代末开始，加工中心电主轴生产，它不仅能加工各种形体复杂模具，加工中心主轴批发，而且开发了用于木工机械用的风冷式高速铣用电主轴。主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。
电主轴的润滑技术：高速电主轴必须采用合理的、可控制的轴承润滑方式来控制轴承的温升，以保证数控机床工艺系统的精度和稳定性。采用滚动轴承的电主轴的润滑方式目前主要有脂润滑、油雾润滑和油气润滑等方式。电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。
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