在常压下脱氧剂加入的顺序有两种。
（1）先加脱氧能力弱的，后加脱氧能力强的脱氧剂。这样既能保证钢水的脱氧程度达到钢种的要求，又利于脱氧产物上浮，质量合乎钢种的要求。因此，冶炼一般钢种时，脱氧剂加入的顺序是：Fe-Mn→Fe-Si→Al。
（2）对拉低碳工艺，脱氧剂的加入顺序是：先强后弱，即Al→Fe-Si→Fe-Mn。实践证明，利于Al203上浮，减少钢中夹杂物，同时可以大大提高并稳定Si和Mn元素的吸收率，相应减少合金用量：但必须采用相应精炼措施。
镁基脱硫剂：金属镁、Mg/CaO复合、Mg/CaC2复合
Mg（s）→Mg（l） →Mg（g） →[Mg] Mg（g）+[S]=MgS（s）
[Mg]+[S]=MgS（s）
金属镁脱硫是当前脱硫的主流方法，单吹Mg脱硫用的涂层颗粒镁要求：
镁含量大于92%，粒度0。5-1。6mm，其中粒度大于3mm以上的颗粒小于8%。
喷吹法脱硫使用的设备铁水罐。
操作工艺对钢水的氧含量也有影响。例如高枪位，或低氧压，铝镁钙铁合金厂家，熔池搅拌减弱，将增加钢水的氧含量，当wc<0.15％时，进行补吹会增加钢水氧含量；拉碳前，铝镁钙铁合金脱氧剂，加铁矿石或氧化铁皮等调温剂，也会增加钢水氧含量。因此，江苏铝镁钙铁合金，钢水要获得正常的氧含量，首先应该稳定吹炼操作。
习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内。铁合金一般用作：脱氧剂：在炼钢过程中脱除钢水中的氧，某些铁合金还可脱除钢中的其他杂质如硫、氮等。
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