1、装入量：指转炉冶炼中每炉次装入的金属料总重量。主要包括铁水和废钢。
2、装入制度大致上有定深装入、分阶段定量装入、定量装入。常用分阶段定量装入。
3、氧气流量：单位时间内向熔池供氧的数量。
4、影响枪位变化的因素：铁水成分、铁水温度、炉内留渣、炉龄、渣料加入等。
5、氧枪操作是指调节氧压和枪位。有恒压变枪、恒枪变压。我国采用分阶段恒压变枪。
6、造渣的目的是：去除磷硫、减少喷溅、保护炉衬、减少终点氧。
终脱氧是钢熔炼中的重要环节，金属铝是较强的脱氧剂。长期以来，人们习惯使用金属铝块（饼）对钢液进行终脱氧。由于金属铝的熔点低、密度小，又很容易在高温下氧化，因此采用通常的加铝方法（投入法或插入法）很难加到钢水深部，山东硅铝铁合金，铝块易漂浮在钢水表面，产生铝漂浮和裹渣现象，且铝在钢水中烧损大，铝的收得率很低，脱氧效果不稳定，要想控制钢中残铝量比较困难，影响了铸件的品质。
在常压下脱氧剂加入的顺序有两种。
（1）先加脱氧能力弱的，后加脱氧能力强的脱氧剂。这样既能保证钢水的脱氧程度达到钢种的要求，又利于脱氧产物上浮，质量合乎钢种的要求。因此，冶炼一般钢种时，脱氧剂加入的顺序是：Fe-Mn→Fe-Si→Al。
（2）对拉低碳工艺，脱氧剂的加入顺序是：先强后弱，硅铝铁合金生产厂家，即Al→Fe-Si→Fe-Mn。实践证明，利于Al203上浮，硅铝铁价格，减少钢中夹杂物，同时可以大大提高并稳定Si和Mn元素的吸收率，相应减少合金用量：但必须采用相应精炼措施。
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