随着当今的矿物处理和加工的劳动力费用、基础设施和环境成本的增加，在选矿过程中尽早地除去脉石矿物是重要的，尤其是在细磨之前。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。加重质的颗粒粒度多数是-200目的占60%-80% ，与入选矿块比较起来是很小的.微细的加重质颗粒均匀分散在水中，对于尺寸较大的矿块来说，便受到了像均质介质那样的浮力作用。
重介质选矿的应用特点：若要保持一定的生产能力，则必导致分选工艺效果变坏。因此，物料选前要进行筛分，雾化硅铁粉批发，使粒级适当变窄。目前在重力场中进行的分选，重介质粉末厂家，矿石的给料粒度下限约为2-3毫米，选煤为3-6毫米；如果在离心力场中选分（如重介质旋流器）时，粒度下限可降到0.5毫米或更低些。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
对于研磨重介质硅铁粉采用的磁铁矿粉作为重介质的时候，其含有的磁性物的含量还是比较高的，广东雾化硅铁粉，并且回收使用的数量还是比较大的，那么介质的消耗也是比较少的。
还有加重质粒度越细，悬浮液密度也越稳定，在悬浮液中为起稳定作用所需掺入的煤泥量也相应减少，悬浮液密度的真实性越高，分选效率也会越佳。我国设计规范规定，用磁铁矿粉做加重质时，其磁性物含量应在95%以上，密度在4.5 g/cm3；以上，对加重质粒度的要求是，-325目筛下物含量在50%95%范围内。以上是介质粉，重介质粉的详细信息。
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