伴随着数控机床主轴向高速化发展，陶瓷材料（主要指si3n4工程陶瓷）因具有密度小、弹性模量高、热膨胀系数小、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优良性能，从而成为制造高速精密轴承的理想材料。陶瓷轴承得到越来越广泛的应用，鉴于陶瓷材料的难加工性，精密陶瓷轴承多为滚动体是陶瓷、内外套圈仍由铬钢制造的混合陶瓷球轴承。如果您还有什么疑问，或者有什么需要，都可以随时来电咨询我们，我们一定会竭尽所能帮助您。
数控雕铣机是一种同时具备雕刻和铣削加工能力的数控机床，其主要特征是使用小刀具和高速电主轴进行雕铣加工。其中，电主轴的工作转速一般在20000~60000r/min，可达100000r/min以上，并且要求电主轴在无负载运行时运转应平稳，实际转速偏差必须保证在10%以内。在空运转过程中，电主轴轴承处的温度与温升均应控制在较低的范围；回转精度方面，低速时一般2m左右，20000r/min或以上时一般在10m左右。由于数控雕铣机主要用于加工小型产品，在实际加工中电主轴的切削负载小，数控雕铣机电主轴的功率较小，一般都只有几个千瓦，山东电主轴，实现高转速要比BT40主轴容易得多。可以较好地满足高速度、高精密加工的需要。
电主轴是主轴与电机一体式的，既然是一体的，中间就没用传动机构。 电主轴一般都是变频器使用的，通过异步电机公式我们知道，电机的转速和电压成正比，电主轴价格，也就是说转速越低，电压也就越低，电主轴品牌，而电机的扭矩和电压的平方成正比，也就是说，电压越低，扭矩就衰减的越厉害。如果是低速状态下，小型电主轴，使用变频器的电机扭矩就会很小。为了在低速状态下获得比较大的扭矩（通常我们在切削大零件时，速度都比较低，而由于零件较大，哪怕切削余量不大，由于直径大了，扭矩通常都不小），一般来说，都是使用齿轮变速，不把电机的转速降到很低的程度。
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