重介质分选技术：重介质分选技术的原理是根据矿物的密度不同来分选有用矿物和脉石矿物。在理想条件下，研磨重介质硅铁粉，可以分选密度仅相差012g/cm3的两种矿物，这种选择性分选技术不仅可用于呈完全单体解离的矿物，而且可用于其回收率很高的中矿(>90%)。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。基本投资和作业操作费用较低(不包括细磨)。可以处理低品位资源，因此增大了矿石的总储量。在不扩大现有选矿厂设施的情况下提高了矿山生产能力。
重介质选矿的优点：重介质分选时，原煤给入量及原煤性质改变时，其影响不大。加工费用稍高。但重介选可以减少精煤损失，山东重介质硅铁粉，提高产品产率。对稀缺煤种、难选煤、极难选煤和对要求生产低灰分或超低灰分精煤时，选矿用硅铁粉厂家，采用重介选时，技术经济效果是显著的。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45～1.90；而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20～2.0。
重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：入选矿石的准备。重介质选矿前，对入选矿石的准备工作主要是：破碎、筛分、洗矿、脱水等作业。洗矿水压为100~125kPa，耗水量为0.2~0.9m3/t矿石。筛上产物中的细粒级含量不应超过0.2%~0.3%。冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.另有一种用喷雾法制成的硅铁.可直接形成细小的球形颗粒，在高浓度下悬浮液的黏度仍较小，便于使用。
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