炼钢技术：融化过程。铁水及废钢中含有C、Mn、Si、P、S等杂质，在低温融化过程中，炼钢脱硫剂，C、Si、P、S被氧化，即使单质态的杂质变为化合态的杂质，以利于后期进一步去除杂质。氧来源于炉料中的铁锈(成分为Fe2O3·2H2O)、氧化铁皮、加入的铁矿石以及空气中的氧和吹氧。各种杂质的氧化过程是在炉渣与钢液的界面之间进行的。
炼钢技术：钢水在模内凝固即得到钢锭。钢锭经过脱保温帽送入轧钢厂的均热炉内加热，然后将钢锭模等运回炼钢厂进行整模工作。连铸是将钢水从钢水包浇入中间包，然后再浇入洁净器中。钢液通过激冷后由拉坯机按一定速度拉出结晶器，经过二次冷却及强迫冷却，待全部冷却后，切割成一定尺寸的连铸坯，最后送往轧钢车间。
影响钢渣间脱硫反应的因素主要有熔池温度、炉渣成分和钢液成分。炉渣碱度的影响。炉渣碱废高，游离增大有利于脱硫。但过高碱度，高效脱硫剂，常出现炉渣废增加，高效脱硫剂粉，反而降低脱硫效果。炉活中（FeO）的影响。从热力学角度可以看出，上海脱硫剂，（FeO）高不利于脱硫。但炉渣碱度高、流动性差时，炉渣中有一定量的(Feo)，可助熔化渣。
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