合金冶炼过程中为了保持电极合理深插、炉况稳定，必须控制好炉膛电阻。炉膛电阻受炉料组成、还原用炭的种类及其粒度和数量、炉渣的化学成分、炉膛尺寸和电极间距、炉内温度分布等因素的影响。用作还原剂的焦炭同时是炉料中传导电能并对炉膛电阻起主要影响的因素。焦炭颗粒较细有利于在炉料中均匀分布而且具有较高的电阻率。电阻率较高的焦炭，例如低温焦、煤气焦，或配加煤、木炭、木片，硅铝钡合金厂家，可以提高炉膛电阻，加工硅铝钡报价，有利于电极深插（见铁合金电炉）。
根据生产操作工艺点不同分为熔剂法、无溶剂法，硅铝钡合金加工，无渣法。有渣法以及连续式和间歇式等冶炼方法。
（1）熔剂法。熔剂法冶炼铁合金是采用碳质材料、硅或其他金属作还原剂，生产时要加造渣材料调节炉渣成分和性质。如采用碱性渣操作，生产高碳锰铁。
（2）无熔剂法。无熔剂法生产铁合金一般多用碳质材料作还原剂，生产时不用加造渣材料调节炉渣成分和性质。如使用优质锰矿，硅铝钡合金，采用酸性渣操作，生产高碳锰铁，同时获得低磷富锰渣。
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