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石灰窑炉定期排污的主要任务是排出沉积在窑炉内的水渣,所以定期排污点应选在水渣浓度比较高的部位,即窑炉的最底部的部位,如下联箱或旧式窑炉的泥鼓处。定期排污量的多少主要取决于给水质量,一般每隔24h进行1次,但如窑炉给水是清洁的凝结水,补...


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石灰窑炉定期排污的主要任务是排出沉积在窑炉内的水渣,所以定期排污点应选在水渣浓度比较高的部位,即窑炉的最底部的部位,如下联箱或旧式窑炉的泥鼓处。定期排污量的多少主要取决于给水质量,一般每隔24h进行1次,但如窑炉给水是清洁的凝结水,补充水用化学除盐水或用少量软化水时,定期排污的间隔可以大大延长。定期排污的具体间隔时间和操作延续时间是由化学车间根据炉水的质量而定的。


石灰窑在封窑的前几天应有一个降低配煤率的过程,石灰窑设备,使窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再进行封窑,配煤率减少的数量要根据封窑天数的多少、窑的煅烧情况(如生烧和过烧情况)等来确定,一般可考虑减为3%-5%。然后用降低配煤率的混合料将原来处在高温煅烧带的物料替换下来,以达到泄火降温,石灰窑价格,使窑内物料温度低于粘窑温度。

工艺过程

石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。




环保节能石灰窑为全封闭式,烧制均匀,不偏烧。

新型石灰窑在生产的过程中,耗能低,节省了很多资源。

环保节能石灰窑的操作简单,石灰窑改造,设备的安全性能高。

新型石灰窑具有除尘设置,具有了净化的能力,焦作石灰窑,能把石灰窑在生产时产生的扬尘排除掉,保证了人们的安全。

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