主轴组件是机床主要的部件之一。由于主轴组件直接承受切削力，北京数控机床主轴，转速范围又很大，因而数控机床的加工质量很大程度上要靠它保证。据统计，数控机床主轴品牌，相对于机床的其他部件，机床主轴厂家，主轴组件对加工综合误差的影响在通常情况下要占30%到40%，严重时可达60%到80%。因此数控机床设计对主轴组件提出了很高的要求。
数控机床主轴加/减速时工作不正常的原因分析：
1、 减速极限电路调整不良。
2、 电流反馈回路不良。
3、 加/减速回路时间常数设定和负载贯量不匹配。
4、 驱动器再生制动电路故障。
5、 传动带连接不良。
主轴组件工作时因各相对运动处的摩擦和搅油等而发热，数控机床主轴精度，产生温升，从而使主轴组件的形状和位置发生变化（热变形）。主轴组件受热伸长，使轴承间隙发生变化。温度使润滑油粘度降低，降低了轴承的承载能力。主轴箱因温升而变形，使主轴偏离正确位置。前后轴承的温度不同，还会导致主轴轴线倾斜。
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