近年来以大型回转窑、双膛竖窑、新型气烧竖窑等为代表的先进石灰窑炉开发应用使我国的冶金石灰生产工业无论是技术装备、能源消耗还是产品规模质量都得到了大幅提升。石灰工业同样存在淘汰落后装备， 提升整体技术装备水平的迫切要求，石灰生产装备的大型化已成必然。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。
石灰窑窑体总体设计：预热带，来自燃烧梁的高温废气经过预热带石灰石，到达窑顶温度逐渐下降到300℃以下，南阳石灰窑，石灰石被逐步预热到830℃的温度；在煅烧带，新型石灰窑，从燃烧梁上、下部喷出的一部分燃气直接与空气混合燃烧，大部分燃气迅速扩散与被下部烧嘴加热的空气（950℃以上）相汇合并在石料中弥漫均匀燃烧，环保石灰窑，使煅烧带温度控制在1100～1200℃。
石灰窑检修：每次停窑期间都要检查石灰窑焊缝，同时工艺人员必须观察测量石灰窑运行期间壳体不同点的温度，如果焊缝由于温度太高或炽热毁坏，就要逐步停下窑来进行维修。注意：不要迅速停窑，而要让它以较低速度旋转，将窑体温度逐渐冷却下来。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。
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