石灰窑操作规程：石料流程。料场石灰石经振动筛筛去＜40mm的小石料、石粉等杂质后进入上料坑。上料坑内石灰石通过振动给料机加入上料小车，上料小车在卷扬机的牵引下将石灰石送至石灰窑顶料仓，料仓盖板合上后，打开料盅，石灰石在翻板控制下交替通过“裤衩”布料器南北裤腿进入窑内，石灰窑改造，保证窑顶料面均匀和石灰石粒度均匀。上料由核子料位计自动控制。
石灰窑的工艺特点：建造石灰窑，勘察地质的结构和地质岩的形态是建造石灰窑的首要。首先根据建立窑的高度，新型石灰窑，确定窑的静态载荷重。第二根据窑的体积确定动态载荷重。第三根据窑的重量确定地震力及风载荷重。同时根据这三个因素考虑窑的附着机械载荷重。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。
石灰窑窑体总体设计：在煅烧带与冷却带之间的后置煅烧带中的温度控制在950～1100℃，石灰石在相对恒定的温度下得以充分的分解；下吸气梁至窑下冷风管间为冷却带，由窑下冷却风机经冷风管鼓入冷空气，安阳石灰窑，使石灰温度由950～1100℃降至100℃以下。如果您还有什么疑问，或者您有需要什么，都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。
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