石灰窑基本常识：有效容积是指设计的石灰窑，耐材砌筑完毕后石灰窑内部真正用于热工反应的容积。这个指标反映了客户投资的有效性，是炉窑设计的关键参数。利用系数是对石灰窑性价比的一种描述，就是每立方米的有效容积，每天生产石灰的产量（t）。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。
石灰窑工艺流程：石灰石煅烧流程。石灰石入窑后，环保石灰窑，自上而下缓慢下移，先后经过预热带、煅烧带、后臵煅烧带和冷却带，新型石灰窑，最后被煅烧成石灰。穿过预热带石灰石从常温预热到约900OC，CaCO3开始分解出CO2；进入煅烧带后，CaCO3开始大量分解，同时吸收大量的热量，新疆石灰窑，分解后期所需热量逐步减少；在下层燃烧梁和鼓风梁之间形成一个后臵煅烧带，形成“零压差”，在此位臵，石灰窑价格，温度变化小，使已完成大部分分解的CaCO3进行充分分解；在冷却带完成煅烧的石灰被充分而迅速地冷却至80OC～120OC，得到高活性的石灰。
一般的石灰窑也就像是在立窑和回转窑中在温度煅烧纯钙质、低白云石质或低泥灰岩质等碳酸盐类岩石而制得的a镁质气硬性石灰和白云石质气硬性石灰多是在立窑于温度85-950度情况下煅烧而成的，轻烧弱泥灰质的白云石化石灰石、纯白云石质石灰石以及在沸腾窑中在速烧，或在旋风式预热器的回转窑中在温度1200-1300度速烧而制得的。
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