钢中氧的危害性：形成气泡。钢液中的氧含量过高，钙铝脱氧剂，在浇铸过程中会再次与钢中碳反应，产生CO气体，从而会使钢 锭（坯）产生气孔、疏松，甚至上涨等缺陷，严重时会导致钢锭（坯）报废。氧能使硫在钢中的溶解度降低，加剧硫的有害作用，使钢的热脆倾向更加严重。
炼钢脱氧的发展：20世纪30年代，电解铝技术及工艺日趋成熟，求购钙铝脱氧剂， 铝价降低，产生了炼钢用铝脱氧技术，带来了炼钢脱氧技术的革命。美国首先开始使用铝作终脱氧剂。由于铝有极强的脱氧能力，用它作脱氧剂，可使钢水中的氧脱至较低水平。与硅脱氧相比，它不仅脱氧完全，钙铝脱氧剂厂家，大幅度减少了钢中SiO2夹杂，而且由于其脱氧产物Al2O3为中性物质，不降低钢渣碱度，钙铝脱氧剂粉，不易使钢水回磷、回硫。直到现在，国内外所有炼钢厂仍主要用铝(或含铝合金)作为钢水的终脱氧剂。
脱氧是炼钢过程必不可少的关键性环节 ，钢材的品种、质量以及新产品的开发无不与脱氧环节相联系。随着用户对产品质量的苛刻要求 ，出现了纯净钢、超纯净钢等高质量的钢产品 ，对脱氧工艺提出了更高的要求 ，促使炼钢脱氧产品更大的发展。脱氧剂可分为单元素脱氧剂和复合脱氧剂。
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