在常压下脱氧剂加入的顺序有两种。
（1）先加脱氧能力弱的，后加脱氧能力强的脱氧剂。这样既能保证钢水的脱氧程度达到钢种的要求，河北铝镁钙铁，又利于脱氧产物上浮，质量合乎钢种的要求。因此，铝镁钙铁厂，冶炼一般钢种时，脱氧剂加入的顺序是：Fe-Mn→Fe-Si→Al。
（2）对拉低碳工艺，脱氧剂的加入顺序是：先强后弱，即Al→Fe-Si→Fe-Mn。实践证明，利于Al203上浮，铝镁钙铁厂家，减少钢中夹杂物，同时可以大大提高并稳定Si和Mn元素的吸收率，相应减少合金用量：但必须采用相应精炼措施。
向钢中加入脱氧元素，使之与氧发生反应，生成不溶于钢水的脱氧产物，并从钢水中上浮进入渣中，铝镁钙铁批发，钢中氧含量达到所炼钢种的要求，这项工艺称为脱氧。
为了调整钢中合金元素含量达到所炼钢种规格的成分范围，向钢中加入所需的铁合金或金属的操作是合金化。
1、装入量：指转炉冶炼中每炉次装入的金属料总重量。主要包括铁水和废钢。
2、装入制度大致上有定深装入、分阶段定量装入、定量装入。常用分阶段定量装入。
3、氧气流量：单位时间内向熔池供氧的数量。
4、影响枪位变化的因素：铁水成分、铁水温度、炉内留渣、炉龄、渣料加入等。
5、氧枪操作是指调节氧压和枪位。有恒压变枪、恒枪变压。我国采用分阶段恒压变枪。
6、造渣的目的是：去除磷硫、减少喷溅、保护炉衬、减少终点氧。
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