石灰窑基本反应：锻烧区是在窑的中部， 是窑内进行化学反应的主要区域， 也是全窑温度集中的地方， 中心温度可达1200℃， 边缘区域的较低温度为815℃。由冷却区升上来的空气在此处起助燃作用。锻烧区的温度和位置，节能石灰窑， 决定于物料下降速度、混合料的粒度、风量大小、风压高低、窑料配比等因素。如果您还有什么疑问，或者您有需要什么，都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。
石灰窑主要用于生产各种轻质碳酸钙。它的设计施工安装以及运用是一项综合性的工程项目。随着社会的发展各个行业对石灰的需求量越来越多，同时对石灰的质量也有了更高的要求。科学的进步，石灰窑，新型环保节能自动化机械石灰窑出现了，石灰窑最主要的目的是用来生产轻钙，为了使轻钙更好的生产投入使用，就必须让石灰窑的设计生产制造更进一步，这样才能煅烧出高品质的石灰同时也能减少对环境的破坏。
石灰窑窑体总体设计：预热带，石灰窑设计，来自燃烧梁的高温废气经过预热带石灰石，到达窑顶温度逐渐下降到300℃以下，石灰石被逐步预热到830℃的温度；在煅烧带，供应石灰窑，从燃烧梁上、下部喷出的一部分燃气直接与空气混合燃烧，大部分燃气迅速扩散与被下部烧嘴加热的空气（950℃以上）相汇合并在石料中弥漫均匀燃烧，使煅烧带温度控制在1100～1200℃。
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