传统的炼钢脱氧采用金属纯铝做脱氧剂，由干铝价昂贵使炼钢成本加 大·也形成铝资源浪费，故近几年来，炼钢用脱氧剂由单金属铝向硅铝、硅铝钡、硅铝锶等多元金属构成的复合脱氧剂发展。但脱氧产物熔点相对 较高、钢中杂物含量仍不够理想，当前在工频中频冶炼合金钢生产中普遍采用纯铝和添加硅钡、硅钙。
钢液的脱氧：不管是哪种炼钢方法，炼钢脱氧剂公司，都需要在熔池中供氧去除C、Si、Mn、P等杂质元素，山东炼钢脱氧剂，氧化精炼结束后，钢液达到了一定成分和温度。如果钢水不进行脱氧，连铸胚就得不到正确的凝固组织结构。钢中氧含量高，还会产生皮下气泡、疏松等缺陷，并加剧硫的危害作用。而且还会生成过多的氧化物杂质，降低钢的塑性、冲击韧性等力学性能。因此，必须在出钢或浇注过程中，加脱氧剂适当减少钢液含氧量，炼钢脱氧剂配方，除去钢中的过剩氧。
脱氧剂种类：锰的脱氧能力随温度的降低而增大。而在较低温度下，锰的脱氧能力较低，但几乎所有的钢都用 Mn来脱氧，因其可以增加Si和A1的脱氧作用。此外(MnO)可以与其他的脱氧产物如SiO2等形成低熔点 化合物，有利于从钢液中排出。冶炼沸腾钢时，只用锰脱氧。
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