数控机床在实际生产中，并不需要在整个变速范围内均为恒功率。一般要求在中、高速段为恒功率传动，在低速段为恒转矩传动。为了确保数控机床主轴低速时有较大的转矩和主轴的变速范围尽可能大，有的数控机床在交流或直流电动机无级变速的基础上配以齿轮变速，使之成为分段无级变速。
针对工作台空运行自激励难以对机床主轴进行有效激励的问题，恒功率电主轴批发，提出一种基于主轴空运行自激励的数控机床激励方法，主要利用主轴旋转过程中产生的偏心冲击力对机床进行激励，恒功率电主轴，尤其是对主轴部分进行激励.对主轴空运行自激励运动方式进行了设计，同时对设计过程中可能存在的影响激励效果的因素进行分析。
为了提高刚度，主轴的直径应该大些。前轴承到主轴前端的距离（称悬伸量）应尽可能小一些。为了便于装配，恒功率电主轴设计，主轴通常作成阶梯形的，主轴的结构和形状与主轴上所安装的传动件，轴承等零件的类型，数量，恒功率电主轴厂商，位置和安装方法有直接的关系。主轴中的孔主要 用于通过棒料，拉杆或其它工具。为了能够通过更大的棒料，车床的中空希望大些，但受刚度条件的影响和限制，孔径一般不宜超过外径的70%。
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