主轴组件的精度包括旋转精度和运动精度。旋转精度是指装配后的部件在无 一载或低速转动条件下，主轴前端工作部位的径向跳动、端面跳动和轴向窜动的大小。主轴组件的旋转精度直接影响机床的加工精度。如车床前端定位锥孔与卡盘定心轴颈的径向跳动，电主轴厂家， 会影响加工工件的圆度，而轴向窜动则会影响加工螺纹的螺距精度。因此，主轴组件的旋转 精度是机床的一项重要的精度指标。对于通用机床主轴组件的旋转精度，国家标准已有规定。
主轴组件是机床主要的部件之一。由于主轴组件直接承受切削力，电主轴厂商，转速范围又很大，因而数控机床的加工质量很大程度上要靠它保证。据统计，相对于机床的其他部件，主轴组件对加工综合误差的影响在通常情况下要占30%到40%，电主轴报价，严重时可达60%到80%。因此数控机床设计对主轴组件提出了很高的要求。
数控机床的主轴调速是按照控制指令自动执行的，为了能同时满足对主传动的调速和输出扭矩的要求，电主轴，数控机床常用机电结合的方法，即同时采用电动机和机械齿轮变速两种方法。其中齿轮减速以增大输出扭矩，并利用齿轮换挡来扩大调速范围。用于主轴驱动的调速电动机主要有直流电动机和交流电动机两大类。
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