关键成分白泥加入量过大，会造成炮泥收缩过大，从而产生裂纹，过小时，影响炮泥塑性，供应无水炮泥，在炮泥加入量12%的基础上，逐渐加量，无水炮泥供应商 ，发现在烧后线变化为+0.3%，性能优质，此刻可塑性较高，在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹，有效远离了由无膨胀，有裂纹带来的窜铁、铁流不成股且伴喷溅，严重时烧坏冷却壁的危险。
关键成分低、中温烧结剂加入量大，会对稳定出铁造成影响，烧结剂的加入使炮泥在高温下生成低熔物，从而炮泥抗侵蚀能力变差，出铁时有喷溅现象。发现比例为2.5%时，处理铁口时，比有水炮泥节约25min时间，批发无水炮泥，且不影响铁沟处理，出铁时，铁流稳定。
因此，水炮泥是一种安全、可靠的炮眼填塞材料。但在使用水炮泥时，湖北无水炮泥，仍需用一节波阻抗比水大的固体炮泥(或采用两个以上的水炮泥)填塞眼口，这样便可造成装药时在水炮泥一端激起的冲击波和从眼口一端反射回来的冲击波的叠加，从而产生很高的阻力，减缓水炮泥的运动，充分发挥水炮泥的封塞作用。
无水炮泥所用的原材料一般档次较高。加之用非水结合剂拌和，其高温性能及耐冲刷性都较有水炮泥有较大的提高，能够满足大中型高炉大出铁量及恶劣的炉前操作条件的要求。但无水炮泥和有水炮泥性能指标相差究竟有多大，这需要通过实验加以验证，这是实验的目的。
有水炮泥所用的原材料本次实验的有水炮泥原材料有:焦炭、高铝矾土、碳化硅、广西软质粘土、沥青粉、蓝晶石、绢云母等。