10世纪30年代以前，大多数机床的主轴采用单油楔的滑动轴承。随着滚动轴承制造技术的提高，后来出现了多种主轴用的高精度、高刚度滚动轴承。这种轴承供应方便，价格较低，摩擦系数小，润滑方便，并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件，因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点，恒功率电主轴批发，特别是各种多油楔的动压轴承，在一些精加工机床如磨床上用得很多。
主轴组件的精度包括旋转精度和运动精度。旋转精度是指装配后的部件在无 一载或低速转动条件下，主轴前端工作部位的径向跳动、端面跳动和轴向窜动的大小。主轴组件的旋转精度直接影响机床的加工精度。如车床前端定位锥孔与卡盘定心轴颈的径向跳动， 会影响加工工件的圆度，而轴向窜动则会影响加工螺纹的螺距精度。因此，恒功率电主轴设计，主轴组件的旋转 精度是机床的一项重要的精度指标。对于通用机床主轴组件的旋转精度，国家标准已有规定。
数控车床是机加工常用的设备之一，更是一种高精度，恒功率电主轴加工，高效率的自动化机床，可以加工直线圆柱，斜线圆柱，圆弧等复杂工件，在长期加工生产过程中，恒功率电主轴，为了保证车床的工作精度，延长其使用寿命，必须要做好日常保养。清洁数控车床的污垢灰尘，每天工作后，切断电源，对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。
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