实际生产中应用最多的是重介质硅铁，这是一种专门冶炼成的硅铁合金.具有耐氧化，硬度大，雾化硅铁粉，带强磁性等特点.使用后经过筛分和磁选回收，浙江硅铁粉，可以返回再用。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.另有一种用喷雾法制成的硅铁.可直接形成细小的球形颗粒，在高浓度下悬浮液的黏度仍较小，便于使用。
随着当今的矿物处理和加工的劳动力费用、基础设施和环境成本的增加，研磨重介质硅铁粉，在选矿过程中尽早地除去脉石矿物是重要的，尤其是在细磨之前。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：重介质选矿工艺主要包括矿石准备、介质制备、矿石分选、介质回收、介质再生等项作业。以硅铁或磁铁矿重悬浮液作介质的典型选矿工艺流程。
重介质分选的优点：重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。在采矿成本大大降低的情况下允许非选择性采矿。重介质分选车间可建在地下，重介质选矿用硅铁粉，其尾矿(浮物) 可用来回填。环境更加友好，粗的尾矿可堆在堆场中，或用于回填或作为圈层岩。
重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。基本投资和作业操作费用较低(不包括细磨)。可以处理低品位资源，因此增大了矿石的总储量。在不扩大现有选矿厂设施的情况下提高了矿山生产能力。
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